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        大樹底下不長草。侃一下中小企業的創新

        時間:2020-01-06來源:AQ編碼

        導語:有人說“企業不創新就是在等死”。其實這只是上半句話,下半句話是:“要想讓哪家企業死得快,就鼓動他去創新吧”。

          有人說“企業不創新就是在等死”。

          其實這只是上半句話,下半句話是:

          “要想讓哪家企業死得快,就鼓動他去創新吧”。

          本文善意提醒:本花匠只是種草、種樹、種花的,雖說最早的創新實踐始于三十多年前,卻也是混到現在還只是個小草企業,離“做大做強”十萬八千里。讓我談創新有的是感慨,沒有的是“閉環”。這文章用了“侃”字,說白了就是吹吹牛吧。大凡是往以后講的事,都無需閉環,預測錯了、鼓動誰錯了不會罰款,反正燒別人的錢不心疼,就當我只是花匠在講故事。大凡是往以前歷史看的,我的創新實踐始于三十多年前在某研究所時做過的課題,那倒是真的。現在這個時代講究“始于多少年前”,我不敢再多寫成“始于六十年前”,那時我還沒出生呢。

          花匠在種草的實踐過程中發現一個問題,大樹底下不長草!

          大樹過于茂盛了,把陽光都搶去了,大樹樹根把水分都搶去了,大樹底下只能長一些依附于大樹的寄生草,亂生而難看。

          唯一的辦法是每年落葉時把大樹修理了,樹枝砍了,瘦身了,露出陽光。創新的“創”字,含了一把刀。

          我每年撒草籽種草,三年后我放棄了。我曾經在樹下種過一些草花也放棄了。

          我發現大樹的樹根太厲害了。僅僅對大樹上面做修理了、瘦身了還不夠,需要把下面的土都翻了,把大樹的樹根砍掉很大一部分。“創”字帶一把刀。

          這工程太大我做不到,我只是一個業余花匠。

          陽光與風采,風頭與曝光率,都被大樹拿去了。

          土壤水分,使用習慣思維方式的培養,大樹通過樹根(對教育的滲透、使用習慣思維習慣培養的商業化壟斷性培植),大樹把土壤養分與水分也都拿去了。

          只剩下依附于大樹的寄生草攀爬,雜亂而難看。

          那些攀附的寄生草千百年來通過生物界的優勝劣汰,只有它們能生存了下來,不再會有創新的新草種生存。

          我的需求是想要好看的草,而且能長得活的。而不是那“是個草都算好”的攀附大樹的寄生草。

          大樹底下不長草,我如果想要種新的好看的草,必須找到大樹管不到的地方。

          細分市場,碎片化的市場,大樹還沒有看到的市場(避開大品牌的壟斷與用戶已有的使用習慣,等等已被固化的市場),才是我們這些小草企業創新的地方。“創”字帶了一把刀。

          制造企業的中小企業創新是什么?創新是找到用戶市場真實的需求,并且要能夠活下來,長好了。

          市場真實的需求是什么?

          著名營銷大師科勒說過這樣的話:(這是抄來的)

          人們真的是需要一個電鉆嗎?

          人們需要的不是電鉆,人們需要的是墻上有個洞。

          人們需要的不是墻上有個洞,而是想把漂亮的照片掛在墻上。

          人們需要的不是把照片掛在墻上,而是想要隨時能回憶起美好生活。

          人們需要的也不是回憶起美好的生活,而是回憶美好生活時所帶來的多巴胺。

          這是抄來的。

          一邊是欲望,一邊是害怕,這是人性。

          需求會變,欲望不變,人性不變。

          我們真的需要工業4.0嗎?我們真的需要機器人大自動化嗎?

          “我覺得工業4.0是必然的趨勢,所以要去做4.0。”

          但是2.0,3.0后總歸是4.0,這就像2019年過完了后,就總歸是2020年一樣。但4.0這種趨勢并沒有像2020年這樣確定的時間點,也許是十年,也許是二十年,或者更長時間。沒有人能夠做到閉環的預言。講錯了不怕罰款,他不需要閉環。

          “別人在做我不做,就是落后了,落后了就要挨打了,企業生存就危險了”。

          實際上你落后的地方多了,企業管理質量管理工業標準化人事組織管理,還有很多很多的地方也需要提高的,這才是大部分企業眼前最迫切的需要。

          “人工成本漲了,我需要用工業4.0降成本”。

          工業4.0先期要大的投入,你收的回來嗎?這些先進的東西需要招來懂的人操作,維護,備件更換,你需要招人、培養人、養著他還別讓他跑了.這個成本你測算過嗎?

          如果你真的零件成本下降了,創新了就要多被收稅了。創新的目標是產品銷售附加值的增加,增值稅就要多交。只有零部件成本是直接進入增值稅抵扣的,增值稅增值稅,就是高附加值多繳稅。而且需要投入的技術人才的人工成本,高技術人工工資和交金是不能抵扣的。美國創新搞得好好,他們沒有增值稅。

          “自動化能降成本”

          自動化只是帶來產能與大量高重復性生產的效率,所謂自動化降成本,也是依賴于高產值產品和大規模化生產的批量化,用數量和總產值攤薄自動化的大投入。

          高產值產品,汽車制造。大規模批量化生產,大數人群消費的消耗品。

          這個需要大企業去做。

          其余的,才是大量中小企業的。

          阿迪達斯的全自動化制鞋生產線關閉了,因為生產成本太高了,還是搬去越南生產鞋子吧。鞋子款式多,更新換代周期快了,全自動化的自動生產線的成本,還要加上不斷更新換程序、技術維護的人工成本與時間成本,成本太高了。大自動化創新能降成本,就是一個美麗的謊言。

          僅僅是依賴于自動化是不夠的。能帶來變更的是中小企業自身的突破,中小企業是業態的毛細血管。

          以PLC為主的以及機器人的大自動化,就是大規模程式化的高重復性生產,大批量高產值降成本。

          智能制造時代,以PLC和機器人為主的大規模自動化,需要大投入大產出,還是大樹企業的工作,在整個行業更應該是做服務的,而不應該是做領導者,如果做領導者,只會阻礙智能制造的發展。因為智能制造就是要跨越這種高重復性的大生產。“創”字帶了一把刀。

          “創新的企業能成功”。

          實際上,世界上因創新最終而失敗的是90%。只有不到10%的創新是賺到了錢并存活下來的。因此才會有下半句“如果想要哪家企業死得快,鼓動他去創新”。

          我看到國內很多大談創新的文章,都沒有能看到創新的可行性分析報告。關于市場經濟競爭的客戶資源、人力資源、供應鏈可選擇性和可知可控性、上下游供應鏈上的標準化統一、設備的檢測儀器的保證、用戶使用習慣的改變或培養、市場需求的動態變化、競爭對手防備與防火墻設計、資金鏈保證、風險評估,,,,等等。一份創新《可行性分析報告》并不好寫,幾乎很少談論到?

          典型的故事,是創新課題完成了,怎么驗收?這還需要討論。有些創新,上游說好了,下游說沒好。再一問,怎么算“好了”的標準化都還沒做,這是工業1.0時代的問題,先退回去學習工業1.0吧。

          工業1.0時代,工業標準化的推廣,解決了跨車間、跨企業的上下游對接的“好不好”的標準的統一,比如M3,M4,公差與配合等等,使得專業化分工,工業化大合作的實現。企業內部的工業標準化,以及上下游供應鏈的標準化,是創新需要有結果的前提。專業化的分工與合作是工業1.0思維,但是后來的“標準化”成了有錢的大樹企業插手的生態壟斷。工業化本質是應該反壟斷的專業化分工大合作。我們先補課了工業1.0思維怎么樣?

          工業4.0,那還不是中小企業的事,先讓大企業和領導們走在前面吧,他們是大樹。

          真實的人性,是欲望,似乎我們也跟上了先進技術的步伐,有成就感了,多巴胺了。

          真實的人性,是害怕,我們害怕落后了,落后就要挨打,這是我們從小接受的教育。

          這實際上只是滿足了某些心理需求。并不是用戶市場真實的需求。

          三十多年前我參與創新課題,最初只是上面領導布置的任務,后來要求根據市場需求做產品。我們那時的“創新”產品,基本上就是三品——展品、樣品、廢品。展品是領導需要,樣品是課題驗收需要,廢品是用戶不買賬,生產不保證,獎金已經拿過誰還去管它。

          沒有經過市場用戶需求調研,沒有經過可行性分析報告論證,只是跟著別人鼓吹的“市場趨勢”走,跟著“領導意見”“頂層設計”就去做了,如果不是廢品,要么那是運氣太好了,要么本來就是國企對國企,創新只是滿足政績任務,下游國企兜底了結果。

          這不需要閉環,不需要檢討,我就不再深入去議論吧,別跟領導們的面子過不去。

          創新是自然的市場經濟的用戶需求。用戶市場真實的需求是什么?

          “少花錢、多辦事。別花冤枉錢,當我是傻子嗎?”

          對于中小企業而言,需要研究市場用戶心理,找到細分市場、碎片化市場、大樹搶不到的市場,這是中小企業創新的邏輯。

          少花錢多辦事,永遠是工業客戶的真實心理。

          少花錢,市場上用戶并不是一味要便宜的,而是別人用了便宜的蠻好的,我不能當傻子還在用貴的。

          實際上“少花錢”就有講究,不一定是采購的產品要低價,這里就有中小企業創新的空間。

          實際上“多辦事”就有貓膩,多辦的都是個啥事啊?幌了自己的眼。

          虛擬的虛構的假的,“錦上添花”找不到錦緞、花想插在哪里找不到地兒的,大有其中。

          給他人做嫁衣的,大有其中。

          做到半吊子做不下去的,大有其中。

          很多創新就是這么死的。

          幫助用戶少花錢,不一定就是在產品價格上降價,光降價的產品,用戶也會懷疑,不會知道用戶會不會在使用成本上增加?成了少花錢卻多出了事?比如品質可靠性的下降?比如使用的復雜性。

          幫助用戶少花錢,也可以在用戶配套成本上下降,用戶調試成本上下降,用戶在使用維護成本上的下降,用戶更換與停工成本上的下降。這里就有中小企業的創新空間。

          說了半天,我能不能來一點實在的?

          下面當我是在做編碼器廣告,當我是借實際案例的吹牛找快感。

          來一份多巴胺。

          絕對值編碼器信號輸出形式的創新

          在我們開始自主做絕對值多圈編碼器的時候,市場上大品牌PLC上的接口只有SSI信號和profibus-DP信號接口,這是大樹培養的用戶使用習慣。這家大品牌PLC上沒有Canopen信號接口,過去也沒有modbus接口,(是后來才有的)。后來工業以太網了也沒有EtherCat接口,獨有profinet的工業以太網,這是其商業品牌利益,是自身利益防火墻,商業上無可厚非。

          我們也有SSI、profibus-DP、profinet;我們也有canopen、EtherCAT,等等這些接口的編碼器。但那不是創新,是滿足市場這部分用戶需要。我很坦白地告訴用戶,這些接口在成本價格上我們沒有優勢。

          我們的創新,(9600系列真絕對值多圈編碼器),是在一個絕對值編碼器上同時輸出有三種信號,modbusRTU信號、4—20mA模擬量信號、RS485主動廣播傻瓜模式信號,三種接口同時可由用戶自己選擇。

          ModbusRTU信號,幾乎所有的PLC都有了RS485數字通訊信號接口,都有了內置的modbusRTU協議。絕對值編碼器選擇這個信號,用戶的可選擇PLC的成本下降、信號電纜成本下降、其他配套的成本大大減少了。

          4—20mA信號,幾乎所有的工程師可以在現場調試時,用萬用表就可以檢查4—20mA信號連接狀況,以及絕對值編碼器信號輸出是否正常。當項目交給用戶使用時,用戶也可以隨時用萬用表檢查,排查疑難。PLC編程用戶的現場調試成本降低,最終用戶的使用成本降低了。尤其是適合跑船的,出海2個月,沒法再派人再上船去維修檢查。

          RS485廣播模式信號,也就是把此編碼器作為RS485總線主站,PLC或者自主開發的電路板卡作為從站,絕對值編碼器每隔8ms向外傻瓜式主動發送數據,包括校驗碼。信號傳輸電纜可以用普通網線傳輸100米,信號抗干擾能力強,因為這種傻瓜模式不管干擾是否出現,每隔8ms定時發送,并有校驗碼校驗出被干擾的信號就扔掉,等8ms再來。現在幾乎所有PLC都有RS485接口了,幾乎所有自主開發產品的電路板卡式,開發RS485接口很容易了。

          這種RS485主動發送信號甚至可以連接多個接收設備從站,可以實現自動化與遠程數字化智能化的雙重分配。只需普通的網線。

          用戶開發成本節省,電纜線配套成本節省,PLC可選擇性成本節省,現場抗干擾現場調試出差及維護成本節省。省、省、省!在一些工程項目中,綜合使用成本已經低于了增量編碼器,因為增量編碼器抗干擾是個頭痛的問題,更何況每次開機要找零的成本。

          這個絕對值多圈編碼器同時有上面三種信號供用戶自由選擇,滿足了各種用戶需求。更何況還是個機械齒輪箱的真多圈絕對值編碼器,更何況還是個國產化自主的供應鏈不卡脖子的成本可控的絕對值多圈編碼器,而且還應該感謝你對于自主國產化大力支持的國產自動化貢獻成就感。來一份多巴胺。

          這是我們小草企業的創新。

          對于使用習慣已經被“大樹品牌帶偏”的用戶群,他們仍然堅持要用profibus-DP編碼器,現在又跟著“大樹的命令”改向用profinet編碼器,這些我們也有,我們無意去改變他們的使用習慣。因為他們中很多人的思維習慣已經被培養成“只有進口的好”,哪怕是“波蘭制造”的,哪怕是“韋根偽絕對值編碼器”的,只要是進口編碼器。我沒能力去改變他們的思維習慣。但是他們的使用成本就比別家的高了。

          Profinet工業以太網因為頻率快了,電磁波更容易衰減、發射、被干擾、被自身內部界面反射雜波串音,抗干擾需要而檢查出這些新增的信號傳輸問題的可能,并常常報警需要現場檢查,就需要更換高端的(進口大品牌的)接插件、通訊信號電纜、工業交換機,以及現場維護檢查的專業人工要求,使用成本大大提高了。

          我們有時也會告訴他們這個事實。

          這是多花錢還多了事。

          再比如編碼器的單電纜技術,說能省電纜成本,只用一根電纜了嗎。真的是這樣嗎?接插件、電纜、接收解碼芯片都是要高端專用的,檢查維護人工成本,都在增加。“單電纜技術”多花了錢,辦的事就是好看。只有一根電纜,國外最新的技術,牛逼,多好看啊。

          這是多花錢買個好看。

          少花錢多辦事,究竟是以客戶利益為主,還是賣家利益背后突出?文章就有得做了。

          我們希望的創新,應該是雙贏。客戶利益設計優先,有了客戶認可,創新就成功了。

          今年我們公司的這款機械齒輪箱絕對值多圈編碼器銷售數量增長明顯,與去年比較,我們這款主力產品增加的總數,比去年增長了35%。

          這是小草企業的創新。當然,在創新之前我很嚴肅地做過了用戶市場需求分析、可行性分析報告、風險評估、標準化等等。小草企業的創新,投入花的都是自己的錢,燒了心疼呢。

          中小企業創新,不是聽從大樹宣傳的。大樹底下不長草,他需要的是培養他自己的生態環境。燒別人的錢,賺自己的錢。

          我常聽說什么什么難以落地,“難以落地”就對了,大樹在上面陽光爭奪,落地的是枯葉。地上本是小草的世界。。


        標簽: 編碼器

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